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    液压式万能万能材料试验机夹具

    一、液压式万能万能材料试验机钳口使用操作方法

      试验结果是否正确,除要求试验机本身必须达到规定的精度外,同时还要求试验人员必须熟悉试验机的操作方法及各种材料

    试验方法之有关规定。以及有关材料性质方面的知识,现将本试验机使用操作方法叙述如下:

    (一)仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。

    (二)送油阀及回油阀

    为了减少试验辅助时间,打开送油阀升起工作台时,可以开得大些,使油泵输出的全部没量进入油缸内,当试样将承受负荷时,则必须据试样规定的加荷速度进行调节,不应骤然关闭,试样所受载荷突然下降,影响数据的精确性,试样断裂后将送油阀关闭,然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱,达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意:送油阀手轮不要拧得过紧,以免损伤油针的锥尖部分,回油阀手必须按紧,防止因泄漏而造成加荷不稳。

    (三)试样的装夹

    1、拉伸试验

    作拉伸试验时,先开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升下降大于100mm,活动2-3次,作好活塞,油缸间油的润滑,上升时关紧回油阀,同时打开送油阀。

    将工作活塞升起一小段距离,然后关闭送油阀,将试样一端夹于上钳口,按“清零”键(消除试样的自重),再调整下钳口(即移动横梁)至适当位置再夹住试样下端后,开始试验。                 

    为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面,应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净,并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼,涂在滑动面上,以减小磨擦。夹持试样时,应根据试样的形状,尺寸安装相应的钳口块。

      试样尽可能的夹在钳口块的全长上,否则试样与钳口接触面太少,会使试样被挤成锥形或压碎,钳口也可能损坏,试样应位于中心位置。

    2、压缩试验

    WES600B1000B球座固定于工作台面上。

    试验时,试样应放在下压板的中央、与压板上的刻线对正。使工作活塞升起一段距离然后关闭送油阀,如显示器不是零按“清零”键清零(注意试验过程中不准“清零”)按下移动横梁升降开关,使其下降到上压板和试样上端面的距离为2-20mm的位置。

    这时必须注意:上压板一定不能接触到试样。因为移动横梁的用途是调整试验空间。

    3、弯曲试验

    将弯曲试验装置在工作台上,冷弯冲头装在移动横梁下端。把试样放置在弯曲支滚中间即可进行试验。

    二、液压式万能万能材料试验机钳口安装、初次运转及保养

    (一)安装

    试验机应安装在清洁干燥温度均匀的房间内,同时应考虑到

    做较长试样弯曲试验的可能,以及维修的需要,在该机的周围应留有足够的空间。

       试验机主体及测力计安装应按地基图的要求放置在预制的地基上,试验机找好水平及垂直后,即可用水泥浆将地脚螺钉浇固。找试验机主体水平(参看附图)可将水平仪放在移动横梁上,按机座纵横两位置找水平,(用精度为0.1/1000mm的水平仪找到±1格)利用机座下面的垫铁进行调整。

    (二)接管

    在安装接通主机与测力计的油管时,应将油管用柴油洗净,防止杂质留在管内,以保证路的清洁。同时就应注意接头垫圈,以防止高压时渗油。

    另外需注意:机座后盖板处高有油窗,后盖板内侧配有油盒,工作活塞上升时带出的油及少量间隙通过塑料管流到油盒内,当从油窗看见油时,必须经过过滤,才允许倒回主油箱,以防污染。

    (三)油的规格选用

    1)在液压传动中,应采用优质的中等粘度矿物油,油内不含水、酸及其他混合物,在正常温度下不分解、不变稠,并在灌入油箱以前必须经过过滤,因为新油并不一定是干净的。

    2)本系列试验机的工作油液推荐采用国产N46-N100低凝液压油、抗磨液压油,航空液压油等液压油液,正常工作油温在15-65摄氏度。50摄氏度时运动粘度为27-43mm/S)。油清洁度控制在NAS10级以内,清洁度差将显著影响油缸及各控制阀的使用寿命。

    (四)注油及放油

    打开测力计前门,拧下加油口盖加入液压油,加油量以油箱外面的油位指示器刚好满为准。

    关于油的使用期限,应根据各地气修以及使用试验机的时间多少而决定,如发现油开始混浊不能使用时须换油。

    (五)润油

    丝杠装入部位机座压盖上设有注油孔,以便润滑滚动轴承及滑动轴承,还有链条,测力油缸处的回转蜗轮、蜗杆,移动横梁升降用的丝杠螺纹均应保持清洁并经常用N46号或N100号机油润滑。

    对没有喷漆的表面擦拭干净后,应使用纱布沾少量的机油擦一遍以防生锈。试验机长期不用时应用机衣罩上,防止灰尘落入。

    (六)初次运转及试车

    试验机主体油缸接管后会有空气进入,排除的方法是开动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,使油液回油箱,这样反复几次,就能将空气排净,再开始做正式试验。对于排除油泵、油缸的空气,只是在*次开车时进行,以后除非换油或认为有必要时,再实行此项工作。

    (七)安全装置

    1、活塞行程限位开关装在机座的上端面,当工作活塞上升至规定高度时,工作台下端的限位拉板压动行程开关,切断电源,使油泵停止工作,因而活塞和工作台便停止上升,行程开关的安装高度可小范围的调整。

    2、仪表有过载保护功能,当超过zui大负荷的3%时,仪表自动切电路,油泵停止工作从而保证试验机免于超过zui高负荷而发生事故。

    (八)液压式万能万能材料试验机钳口操作时必须注意的事项

    1、试验机水平的保持

    有时试验机会因基础下沉而破坏其水平,因此应定期检查试验机是否保持水平,如果发现有倾斜,则应重新找水平。

    2、做位伸试验时,应注意不使断裂后氧化皮及碎片进入夹头座的滑动面内,试验后必须将滑动面擦试干净,并涂以润滑脂。

    3、如果在试验过程中,由于某种特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此时应将所加之负荷卸掉,检查后,重新开动油泵进行试验,不应带负荷起动,以免造成油泵损坏。

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